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ABB机器人助力中国轮胎行业智能制造

发布日期:2016-12-13   来源:智能机器人   作者:王喜兵 葛存旺 刘建伟   浏览次数:30031
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【摘   要】:[摘要]随着工业4.0、中国制造2025等新概念的提出,制造业的数字化、网络化、智能化进程不断加快。轮胎企业生产过程执行管理系统

 [摘要]随着工业4.0、中国制造2025等新概念的提出,制造业的数字化、网络化、智能化进程不断加快。轮胎企业生产过程执行管理系统、智能化立体仓储系统以及机器人的使用,使得轮胎生产自动化和智能化程度越来越高,减少了人为原因产生的质量问题,使产品质量越来越稳定,生产成本不断降低,产品竞争力随之大幅提高,智能化成为轮胎行业未来的发展方向。ABB机器人作为最早步入轮胎橡胶行业的机器人技术提供商,致力于用先进的技术、简便的操作、完善的售后服务和卓越的产品性能,助力轮胎企业实现智能化制造。

[关键词]机器人;轮胎行业;智能制造;工业4.0

引言

    目前,中国轮胎行业正在陷入前所未有的困境。据国家统计局统计,2015年上半年,全国轮胎产量为45477.5万条,同比下降3.9%。而前5个月全行业主营业务收入2193.6亿元,同比下降0.8%;利润总额122.6亿元,同比下降14.4%。轮胎世界网数据显示,201512月,中国轮胎产量为7604.9万条,同比减少20.47%;子午胎外胎产量为5179.5万条,同比减少1.23%2015年中国轮胎产量同比减少13.06%,子午胎外胎产量同比减少2.93%。此外,从中国橡胶工业协会轮胎分会对44家主要轮胎企业统计数据可以看出,轮胎行业主要指标全线变“绿”,产量、销售收入、出口量(值)、实现利润同比均大幅度下降,库存额相对提高,轮胎投资降至历史最低。下半年,随着中国复合胶新标准的实施、美国对半钢胎“双反”的落地以及欧亚经济委员会对华载重汽车胎反倾销的仲裁决定,国内轮胎行业的形势更加严峻。

    轮胎企业利润下降是由多种原因造成的。据中国橡胶工业协会轮胎分会调查,2015年国内轮胎市场需求持续低迷,出口受美国“双反”案严重影响,市场价格大幅下降,行业平均开工率仅在60%左右,同比降低10多个百分点。从中国橡胶工业协会轮胎分会对行业44家重点企业的最新统计数据来看,2015年这44家企业的库存量增长了4.7%。另外,准入门槛低、投资成本低,以及前些年一些地方盲目扩产,导致产能严重过剩。据统计,中国仅大中型轮胎企业就有300多家,不规范、未注册的小企业更多,行业生产能力远远大于需求。以全钢载重子午胎为例,目前国内轮胎企业的年生产能力在1.3亿条左右,但市场需求却只有8000多万条。造成这一局面的原因很多,既有国家宏观经济形势的影响,也有轮胎行业长期积累的产能过剩、技术含量低的困扰,还包括美国“双反”案、天然胶进口受限等造成的冲击等。综合以上各种因素,使轮胎企业利润大幅下降。

 

从国际市场来看,据海关统计,20151-12月份,中国新的充气橡胶轮胎出口4.45亿条,同比降低6.6%。中国出口美国的汽车轮胎总量,同比减少1/4。同时据相关统计,目前国内生产的轿车子午胎与轻型货车子午胎中,约65%为中低端产品。由于技术含量不高,中国轮胎产品很难进入国际市场,即便走出国门也难与其他国际知名品牌争抢市场份额。与此同时,许多国外轮胎厂商纷纷在中国设厂,进一步蚕食国内市场。

2015年无疑是轮胎行业的“寒冬”,中国民族轮胎企业既要面对轮胎产能相对过剩、低端产品同质化严重的现状,更要经受世界经济发展放缓、国内经济发展进入新常态、国外技术和贸易壁垒的考验,同时还要面对国际市场对“中国轮胎等于低价”的成见。

然而“冬天来了,春天还会远吗?”目前,国内轮胎行业盲目投资、重复建设的势头已经得到遏制。而企业抓住“中国制造2025”和“一带一路”的战略机遇,在做好品牌、节能降耗内功的基础上,进行企业的智能化制造转型升级,是国内轮胎企业摆脱困境的必由之路。随着工业4.0、中国制造2025等新概念的提出,制造业的数字化、网络化、智能化进程不断加快。轮胎企业生产过程执行管理系统、智能化立体仓储系统以及机器人的使用,使得轮胎生产自动化和智能化程度越来越高,减少了人为原因产生的质量问题,使产品质量越来越稳定,生产成本不断降低,产品竞争力随之大幅提高。因此,智能化将成为轮胎行业未来的发展方向。

论文更多内容请查阅《智能机器人》2016年第三期或者知网

 
 
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